冷熱沖擊測試的設備做溫(wen)(wen)度沖(chong)擊試(shi)驗(yan)(yan)目的(de)(de)：是考察被試(shi)樣(yang)品在突然(ran)遭(zao)到溫(wen)(wen)度劇烈變化(hua)時(shi)(shi)之抵抗能力及適應能力的(de)(de)試(shi)驗(yan)(yan)高(gao)低溫(wen)(wen)沖(chong)擊試(shi)驗(yan)(yan)主(zhu)要用(yong)(yong)于考察剪切和疲勞損傷引起(qi)的(de)(de)失效。特別在元器件存在虛弱部位具(ju)有(you)開路隱(yin)患時(shi)(shi)或(huo)由(you)于元器件材(cai)(cai)料(liao)和結構設計不當具(ju)有(you)開裂隱(yin)患時(shi)(shi)，高(gao)低溫(wen)(wen)沖(chong)擊試(shi)驗(yan)(yan)具(ju)有(you)較(jiao)好的(de)(de)鑒別效果，可作為其產品改進(jin)的(de)(de)依據或(huo)參考。適用(yong)(yong)的(de)(de)對象包括金屬、塑料(liao)、橡膠(jiao)、電子等材(cai)(cai)料(liao)。

測試時間要求

1、GJB150.5規(gui)定了下(xia)限1h，即溫度穩(wen)定時(shi)間(jian)小于(yu)1h，必(bi)有(you)要(yao)1h；若大于(yu)1h，則用(yong)該(gai)大于(yu)1h的時(shi)間(jian)；

2、GB2423.22中給出10min到3h的5個時(shi)間(jian)等級，同(tong)使(shi)用(yong)表(biao)根據冷熱沖(chong)擊測(ce)試箱測(ce)得的產品溫度穩定時(shi)間(jian)，采用(yong)與其最(zui)相近(jin)的時(shi)間(jian)或可選時(shi)間(jian)等級，直接采用(yong)與其最(zui)相近(jin)的時(shi)間(jian)作為(wei)保持時(shi)間(jian)；

3、810F方(fang)法503.4中則不(bu)規(gui)定(ding)具(ju)體時(shi)間或(huo)可選(xuan)時(shi)間等(deng)級(ji)，直接采用產(chan)品達到溫度(du)穩定(ding)的時(shi)間或(huo)產(chan)品在環境中真實暴露(lu)時(shi)間。

內容積50L 

內箱尺寸400 *350 *350mm   　 (W* H *D)

外型尺寸(約)1350*1900*1650mm     (W* H *D)

重  量約900㎏

測試室溫度范圍-40℃～+150 ℃ (風冷式)

高溫室

預熱溫度范圍RT～+165℃

升溫時間

+50℃→+165℃ ≤30min

注：升溫時(shi)間(jian)為高(gao)溫室單獨(du)運(yun)轉時(shi)的性能

低溫室

預冷溫度范圍RT～-55℃

降溫時(shi)間 +20℃ → -55℃≤約60min

注(zhu)：降溫(wen)時間為低溫(wen)室單(dan)獨運轉(zhuan)時的性能

試驗室（試樣區）

試驗方式采用之蓄熱(re)、蓄冷結構，強制冷熱(re)風(feng)路(lu)切換方式導入(ru)測(ce)(ce)試區(qu)，沖(chong)擊(ji)(ji)時高(gao)溫(wen)區(qu)或低溫(wen)區(qu)的溫(wen)度沖(chong)入(ru)測(ce)(ce)試區(qu)進(jin)行沖(chong)擊(ji)(ji),完成(cheng)冷熱(re)溫(wen)度沖(chong)擊(ji)(ji)測(ce)(ce)試。

溫度波動度±0.5℃

溫度偏差±2.0℃

溫度恢復時間≤5min；轉換溫度只需要(yao)≤10s（風門(men)開啟(qi)時間(jian)：3秒以(yi)內）

冷熱沖擊測試的設備設備技術優勢

1. 采用7"TFT真彩LCD觸摸屏(如右下圖) ,比其它屏更(geng)大，更(geng)直觀，操作簡(jian)單,運行(xing)穩定,并且更(geng)節能。

2蒸發器采用水浸查漏方法,查漏,確保設備穩(wen)定運行。

3.采用模塊化制冷機組,能確(que)保制造質量(liang),且維護替換非常方便。

4.采用高均勻度(du)的正壓式(shi)風(feng)道(dao)系(xi)統,溫(wen)度(du)均勻高。

5.采用最新的(de)自動除霜技(ji)術(shu),使除霜時間縮短,試設備(bei)的(de)使用效率大大增加。

6.具有多(duo)項(xiang)安(an)全保護措施故障報警顯示(shi)及故障原(yuan)因和排除方(fang)法功能(neng)顯示(shi)。