三槽式冷熱沖擊試驗箱適(shi)用(yong)行業(ye):航空、航天軍工、科研(yan)、質(zhi)檢、電工、電子(zi)(zi)、汽(qi)車(che)材(cai)料(liao)、化工、通訊、機械家電、零部(bu)件、新(xin)能源產品用(yong)途:二箱式冷熱沖(chong)擊試驗箱是金屬、塑料(liao)、橡(xiang)膠、電子(zi)(zi)等材(cai)料(liao)行業(ye)備的(de)測試設備，用(yong)于測試材(cai)料(liao)結構(gou)或復合材(cai)料(liao),在(zai)瞬間下經(jing)*溫及極低(di)溫的(de)連(lian)續環境下所能忍(ren)受的(de)程度,得以(yi)在(zai)短(duan)時間內檢測試樣因熱脹冷縮所弓|起的(de)化學(xue)變(bian)化或物理傷害。

容積、尺(chi)寸和(he)重量

1.內容積80L

2.內箱尺寸400*500*400mm   　 (W* H *D)

3.外型尺寸(約)1550*1850*1600mm   (W* H *D)

4.重  量約900

性能指標

7.1.測試環境條件機器周圍環境溫度維持在+25~+30℃之間，相對濕度：≤85%；氣壓：86kPa～106kPa正常大氣壓力。

7.2.滿足標準 .GB/T2423.1-2008 低溫試驗方法Test method of low tempemture test

·GB/T2423.2-2008  高(gao)溫試驗方法(fa)Test method of high temperature test

·GB/T2423.22-2012 溫度(du)變化(hua)試驗Test of temperature chantge

·GJB150.5-86溫度沖擊試驗Test of temperature shock

·GJB360.7-87溫度沖擊試驗Test of temperature shock

·GJB367.2-87溫度(du)沖擊試驗Test of temperature shock

·QC/T17-92、EIA364-32、IEC68-2-14等

7.3.測試室溫度范圍-40℃～+150 ℃ (風冷式)

7.3.1.低溫擊范圍-10℃～-40 ℃  

7.3.2.高溫沖擊范圍60℃～150 ℃  

7.4.高溫室

7.4.1.預熱溫度范圍RT～+165℃

7.4.2.升溫時間

+50℃→+165 ≤30min

注：升溫時間為高溫室單(dan)獨運轉時的性能

7.5.低溫室

7.5.1.預冷溫度范圍RT～-55℃

7.5.2.降溫時間+20℃ → -55℃≤約60min

注：降溫時間為低溫室單獨運轉時的性能

7.6.試驗室（試樣區）

7.6.1.試驗方式采用*之蓄熱、蓄冷結構，強制冷熱風路切換方式導入測試區，沖擊時高溫區或低溫區的溫度沖入測試區進行沖擊,完成冷熱溫度沖擊測試。

7.6.2.溫度波動度±0.5℃

7.6.3.溫度偏差±2.0℃

7.6.5.溫度恢復時間3~5min；轉換溫度只需要≤10s（風門開啟時間：5秒以內）

7.7.沖擊暴露時間≥30min

高品質的制冷配置：

　　環(huan)境(jing)試驗(yan)設(she)備要獲得較低的試驗(yan)溫度(du)，當前較為成熟的方式(shi)是復迭式(shi)制(zhi)(zhi)冷(leng)。這種方式(shi)的原理都大(da)同小異，關鍵取決(jue)於制(zhi)(zhi)冷(leng)系統的配置。

　　1、制冷壓(ya)縮機(ji)：

　　制(zhi)冷(leng)系統的核心(xin)是(shi)制(zhi)冷(leng)壓(ya)縮機，我們(men)選用(yong)世界(jie)法國“泰康"工業制(zhi)冷(leng)壓(ya)縮機。

　　2、進(jin)口油(you)分(fen)離器及冷(leng)凍油(you)

　　制冷(leng)(leng)壓縮機(ji)是否(fou)有足夠的合理的高(gao)品質(zhi)冷(leng)(leng)凍機(ji)油，將(jiang)直(zhi)接(jie)影響其壽命，冷(leng)(leng)凍油若進(jin)(jin)入制冷(leng)(leng)系(xi)統中，特別是進(jin)(jin)入各換熱(re)器中將(jiang)大大降(jiang)低(di)其性(xing)能(neng)。為此，系(xi)統中需設置(zhi)油分離(li)(li)器，根據我單位一直(zhi)以來使(shi)用進(jin)(jin)口油分離(li)(li)器的情況，德(de)國(guo)“ESK"和美國(guo)“ALCO"油分離(li)(li)器性(xing)能(neng)最好，日本“太陽"牌冷(leng)(leng)凍機(ji)油性(xing)能(neng)、粘度穩定。

　3、高效冷凝蒸(zheng)發器

　　采(cai)用目前世界上*的(de)瑞典生(sheng)產的(de)釬焊板式換(huan)熱器，這種換(huan)熱器由(you)若干片壓制成(cheng)(cheng)人(ren)字型波(bo)紋的(de)耐腐蝕(shi)不(bu)(bu)銹鋼(gang)薄片組成(cheng)(cheng)，相鄰的(de)一對不(bu)(bu)銹鋼(gang)片波(bo)紋方向相反，波(bo)紋背(bei)線彼此相交構成(cheng)(cheng)大(da)量(liang)的(de)接觸(chu)焊點，由(you)於復雜的(de)接觸(chu)交差(cha)網路通道(dao)使兩側流(liu)體形成(cheng)(cheng)紊(wen)流(liu)，加大(da)提高了(le)換(huan)熱強(qiang)度，同(tong)時強(qiang)烈的(de)紊(wen)流(liu)和光滑的(de)不(bu)(bu)銹鋼(gang)表(biao)(biao)面使釬焊板式熱交換(huan)的(de)流(liu)道(dao)內表(biao)(biao)面不(bu)(bu)易(yi)結(jie)垢(gou)，采(cai)用此換(huan)熱器后不(bu)(bu)但(dan)系統阻力也降(jiang)低(di)(di)，而且克服了(le)以往國產大(da)型低(di)(di)溫試驗箱(xiang)此部(bu)件(jian)的(de)尺寸大(da)、換(huan)熱差(cha)、效率低(di)(di)等缺(que)點。

　4、高效翅片式蒸發器

　　翅片式蒸(zheng)(zheng)發器(qi)比一般(ban)蒸(zheng)(zheng)發器(qi)換(huan)熱效率高30%，具(ju)有美(mei)觀、小巧、降(jiang)溫快等優點。

5、制冷輔助配件

6、控制系統

　　主要由操(cao)作(zuo)面板、中央控制(zhi)器、各種按鍵開關(guan)、狀態(tai)指示燈(deng)、執行電(dian)器等組成。

　　3、冷凍系統及加熱(re)系統：

　　A、采(cai)用進口(kou)壓縮機；

　　B、配備自動(dong)及手動(dong)除霜回(hui)路；

　　C、斜率式(shi)FIN-TUBE蒸(zheng)發器；

　　D、進(jin)口電磁閥、乾(qian)燥篩檢(jian)程式等(deng)冷凍組件(jian)；

　　E、內螺旋(xuan)式K-TYPE冷媒銅(tong)管；

　　F、U-TYPE高(gao)速電(dian)熱管；

　　G、采用風冷(leng)式 或 水冷(leng)式冷(leng)凝器（附帶冷(leng)卻(que)塔）；（客戶(hu)選(xuan)擇）

　　H、采用環(huan)保冷媒134a、404A、和(he)R23；

　　I、其他附(fu)件修理(li)閥(fa)、電子(zi)自動轉(zhuan)換膨(peng)脹閥(fa)及電磁開關。

　　J、加熱(re)系(xi)統(tong)位於風道系(xi)統(tong)內，由多(duo)組鎳鉻(ge)合(he)金螺紋電(dian)加熱(re)器和聚(ju)四氟(fu)乙烯鍍銀護導線構成。

　　4、循環系統(tong)及(ji)排(pai)水系統(tong)：

　　A、采用進口(kou)多翼離心回圈(quan)風(feng)扇(shan)，進口(kou)馬達；

　　B、FLOW THROW送風方式，水準擴散垂直熱交換(huan)弧形回圈(quan)；

　　C、排水系(xi)統(tong)采用(yong)回渦(wo)形排水及U TYPE沉積裝置；

　　D、多片翼(yi)式(shi)扇葉(xie)溫場效應分布均(jun)勻 ；

　　E、STAIN LESS 加(jia)長軸心風量適(shi)當。

愛佩科三槽式冷熱沖擊試驗箱售后服務

用戶的滿(man)意(yi)是我(wo)們(men)服務的宗(zong)旨，完善的售(shou)后服務使(shi)您解除一切后顧之憂，我(wo)們(men)堅信一個好的企業(ye)賣出去的不僅(jin)僅(jin)是一臺好的產(chan)品，更重要(yao)的是良好的服務。廣東愛佩試驗設備有限公司負責對本(ben)公司產(chan)品提供以下售(shou)后服務：

1.技術(shu)培訓：操作(zuo)使用、日常維(wei)護保養、常見故(gu)障檢測和排除

2.定期回訪：設備巡(xun)檢(jian)，排(pai)除故障隱患(huan)，傳遞最(zui)新消息

3.備(bei)品、備(bei)件專(zhuan)項儲備(bei)支持(chi)

4.售后服務(wu)部提供維修服務(wu)的快速(su)響應

5.專職(zhi)維修(xiu)人員確保及時(shi)、有(you)效地排除(chu)故障